Plastik ürünlerin işlenmesi ve üretimi varlık riskinden kaçınmalıdır
Günümüzde çevremizde giderek daha fazla plastik ürün işleniyor, plastik ürün işlemenin küçük kalite, zarif görünüm, çürümesi kolay değil, iyi darbe direnci vb. gibi birçok avantajı var, bu nedenle plastik ürünler artık çok fazla alan ve Endüstrilerin sevdiği, ama aynı zamanda günlük hayatımızda da sıklıkla karşımıza çıkan bir meta haline geldi, etrafınıza baktığınızda plastik ürünlerin herkesin görüş alanına gireceğine şüphe yok, plastiğin çoktandır ham madde haline geldiğini söyleyebiliriz. herkesin günlük hayatında kaçınılmaz olan malzeme. Ancak pek çok kişi plastik ürün üretiminin aslında varlık açısından riskli olduğunu bilmiyor.
Üreticiler varlık riskinden kaçınmalıdır, tüm endüstriyel zincirleri sabittir ve plastik ürün üreticilerinin sermaye zincirinin kırılmasının önemli bağlantıların sürdürülmesinin temeli olduğu bir bağlantıdır. Aslında son yıllarda plastik mamul üreticilerinin sermaye zincirinin kopması nedeniyle iflas ilan ettikleri bilgisi artık yeni bir şey değil, özellikle pazar rekabetinin yoğun olduğu satış pazarında varlık sorunu giderek artıyor. şirketin gelişiminin en önemli önceliği haline gelir. Bu nedenle plastik ürün üreticilerinin trendi geliştirmek ve şirketin rekabet gücünü artırmak için öncelikle şirketin gelişiminin kanlı gecesi ve temeli olan sermaye zincirinin kırılma riskinden kaçınması gerekiyor.
Plastik ürünlerin üretimi ve imalatı için işleme varlık riski içeriğinden kaçınılmalıdır; yukarıdaki herkese basit ve ayrıntılı bir giriş yapmak ve bir şirket için varlıkların çok kritik bir bağlantı olduğunu göstermek, eğer varlık yoksa yukarıdakiler bunların hepsi boş sözlerdir, dolayısıyla herkesin genellikle bu yönlere dikkat etmesi gerekir.
1. Enjeksiyonlu kalıplama: Enjeksiyonlu kalıplamanın yolu esas olarak ekstruder vidasını kullanmaktır, ekstruder vidasının torku, uzun süre aşındırıcı olarak oluşturulmuş plastik eriyiğin içine itilecek ve daha sonra bir dizi pratik işlemden sonra soğutma, yapısal güçlendirme, kalıplama vb. gibi yeni bir plastik ürün bu şekilde yapılır.
2. Ekstrüzyon şekillendirme: Ekstrüzyon şekillendirme işleminin tamamı, plastiğin özel yüksek sıcaklık ve basınç altında olmasını şart koşarak erimeye neden olur ve daha sonra aşındırıcının boşluk deliğine göre özel bir kesite sahip bir ürün yapmaya devam eder. .
3. Kalenderleme: Bu tür üretim ve işleme yönteminin anahtarı, plastik filmin üretimi ve üretimi ve işlenmesidir. Tüm işlemin kilit noktası, epoksi reçineyi ve birlikte çalışan bileşeni karıştırmak, ardından bunları kalender kalıplama için ekstrüdere eklemek ve ardından plastik filmi yukarıdan çıkarmak, soğutmak ve yuvarlamaktır.
4. Enjeksiyonlu kalıplama: Bu tür plastik ürünlerin işlenmesi ve şekillendirilmesi yöntemi, plastik film ve içi boş ürünlerin enjeksiyonla kalıplanması da dahil olmak üzere, hava sıkıştırmasıyla birleştirilmiş ekstrüzyon ve enjeksiyonlu kalıplamadır.
