Enjeksiyon kalıplama işleminin yapısal bileşenleri nelerdir?
Enjeksiyon kalıp işleme, hareketli kalıp ve sabit kalıp olmak üzere iki parçadan oluşur; hareketli kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna, sabit kalıp ise enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna takılır. Enjeksiyon kalıplama sırasında hareketli kalıp ve sabit kalıp, döküm sistemini ve boşluğu oluşturmak üzere kapatılır ve plastik ürünleri çıkarmak için kalıp açıldığında hareketli kalıp ve sabit kalıp ayrılır.
Enjeksiyon kalıpları, kalıplama özelliklerine göre termoset plastik kalıplar ve termoplastik kalıplar olarak ikiye ayrılır; Kalıplama işlemine göre, sıcak presleme kalıbı üçe bölünebilen plastik transfer kalıbı, şişirme kalıbı, döküm kalıbı, termoform kalıbı, sıcak presleme kalıbı (sıkıştırma kalıplama kalıbı), enjeksiyon kalıbı vb. türleri: taşma, yarı taşma ve taşma yoluyla taşmama ve enjeksiyon kalıbı iki türe ayrılabilir: dökme sistemi ile soğuk yolluk kalıbı ve sıcak yolluk kalıbı; Yükleme ve boşaltma moduna göre iki türe ayrılabilir: mobil ve sabit.
Enjeksiyon kalıp işleme, plastik ürünlerin üretimi için bir araçtır; Aynı zamanda plastik ürünlere eksiksiz bir yapı ve boyut kazandıran bir araçtır. Enjeksiyon kalıplama, karmaşık şekillere sahip belirli parçaların seri üretiminde kullanılan bir işleme yöntemidir. Spesifik olarak, enjeksiyonlu kalıplama makinesi tarafından yüksek basınçta kalıp boşluğuna enjekte edilen ısıtılmış erimiş plastiğe atıfta bulunur ve kalıplanmış ürün, soğutma ve katılaştırmadan sonra elde edilir.
Enjeksiyon kalıp işleme
Kalıbın yapısı, plastiklerin çeşidine ve performansına, plastik ürünlerin şekli ve yapısına, enjeksiyon makinesinin tipine göre değişiklik gösterse de temel yapı aynıdır. Kalıp esas olarak dökme sistemi, sıcaklık düzenleme sistemi, şekillendirme parçaları ve yapısal parçalardan oluşur. Bunlar arasında dökme sistemi ve kalıplanmış parçalar, plastikle doğrudan temas halinde olan ve plastik kalıbın karmaşık ve büyük bir parçası olan, yüksek işlem kalitesi ve hassasiyeti gerektiren plastikler ve ürünlerle değişen parçalardır.
Yolluk sistemi, ana kanal, soğuk malzeme boşlukları, manifoldlar ve kapılar dahil olmak üzere, akış kanalının plastik nozuldan boşluğa girmeden önceki kısmını ifade eder. Kalıplanmış parçalar, hareketli kalıplar, sabit kalıplar ve boşluklar, maçalar, şekillendirme çubukları ve egzoz portları dahil olmak üzere ürünün şeklini oluşturan çeşitli parçaları ifade eder.
Enjeksiyon kalıp işleme, hareketli kalıp ve sabit kalıp olmak üzere iki parçadan oluşur; hareketli kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna, sabit kalıp ise enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna takılır. Enjeksiyon kalıplama sırasında kalıp hareket ettirilir
1. Kalıbı sökerken çarpmalardan ve sudan kaçının ve düzgün bir şekilde hareket edin.
2. Sıcak kalıba püskürtün ve ardından az miktarda kalıp ayırıcı madde püskürtün
3. Kalıbın kapsamlı bir incelemesini yapmak ve pas önleme işlemini gerçekleştirmek için: boşluk, çekirdek, çıkarma mekanizması ve sıra konumu vb. içindeki nemi ve kalıntıları dikkatlice silin ve kalıba pas önleyici püskürtün ve tereyağı uygulayın.
Kalıbın sürekli çalışma sürecinde parçaların aşınması, yağlayıcının bozulması, su sızıntısı, plastik malzemelerin ezilme yaralanması ve hareket sürecinden kaynaklanan diğer problemler nedeniyle kalıp bakımı gerekmektedir.
Günlük kalıp bakımı genellikle aşağıdaki hususları içerir:
1. Düzenli pas giderme (görünüm, PL yüzeyi, kalıp boşluğu, maça vb.)
2. Yağlayıcıyı düzenli olarak yeniden ekleyin (çıkarma mekanizması, sıra konumu vb.)
3. Aşınma parçalarını (bağlantı çubukları, cıvatalar vb.) düzenli olarak değiştirin.
4. Dikkat edilmesi gereken diğer noktalar
Kalıbın alt kalıp bakımının, kalıp çıkarıldıktan ve kalıp boşluğu, ejektör pimi vb. işlemler yapıldıktan sonra profesyonel bakım personeli tarafından profesyonelce test edilmesi ve korunması gerekir.
