CNC Torna İşlemi ve Analizi
Proses analizi, donanım CNC tornalama için ön proses hazırlığıdır. Sürecin makul olup olmaması, sonraki programlama, takım tezgahının işleme gücü ve parçaların işleme hassasiyeti üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Makul ve kullanışlı bir işleme programı derlemek için programcının sadece CNC torna tezgahının çalışma prensibini, fonksiyonel özelliklerini ve yapısını anlaması gerekmez. Programlama diline ve programlama formatına hakim olun ve ayrıca iş parçası işleme teknolojisine hakim olun, makul kesme miktarını belirleyin ve takım ve iş parçası bağlama yöntemini doğru şekilde seçin. Bu nedenle, donanım parçaları işlemenin CNC torna sürecini ayrıntılı olarak analiz etmek için genel işlem yönergelerini izlemeli ve CNC torna tezgahlarının özelliklerini birleştirmeliyiz. Analizinin ana içeriği şunları içerir: işleme çizimlerine göre parçaların işleme gereksinimlerini ve rasyonelliğini analiz etmek; CNC torna tezgahında iş parçalarının bağlama yönteminin çıkarılması; Şunlar gibi hazırlıklar: aletlerin, fikstürlerin ve kesme miktarlarının seçimi vb.
Parça çiziminin analizi, CNC tornalama sürecini formüle etmenin birincil görevidir. Ağırlıklı olarak ölçek işaretleme yönteminin analizini, genel geometrik elemanların analizini ve hassasiyet ve teknik gereksinimlerin analizini gerçekleştirin. Ek olarak, parça yapısının rasyonelliği ve işleme gereksinimleri analiz edilmeli ve süreç kıyaslaması seçilmelidir.
Tongyang CNC'nin CNC tornalama işlemi aşağıdaki adımlara ayrılmıştır
1. Ölçek etiketleme yönteminin analizi
CNC torna tezgahının işleme özelliklerine göre parça çizimi üzerindeki ölçek işaretleme yöntemi kullanılmalı ve ölçek aynı referans noktası ile işaretlenmeli veya doğrudan koordinat ölçeğini vermelidir. Bu işaretleme yöntemi sadece programlama için uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda tasarım esası, süreç esası, ölçüm esası ve programlama kaynağının tutarlılığına da yardımcı olur. Parça çiziminde tüm yönlerde boyutlar için tutarlı bir tasarım temeli yoksa, parçanın doğruluğunu etkilemeden tutarlı bir süreç temeli seçilmesi düşünülebilir. Hesaplama, programlama hesaplamalarını basitleştirmek için her ölçeği dönüştürür.
2. Geometrik elemanların analizini özetleyin
Manuel programlamada her bir düğümün koordinatları hesaplanır. Parça anahattının tüm geometrik elemanları, otomatik programlama sırasında tanımlanır. Bu nedenle parça çizimi analiz edilirken geometrik elemanların verilen koşullarının yeterli olup olmadığının analiz edilmesi gerekmektedir.
3. Hassasiyet ve beceri gereksinimlerinin analizi
İşlenecek parçaların doğruluk ve becerilerinin analizi, parçaların süreç analizinin önemli bir parçasıdır. Sadece parçaların boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünün analiz edilmesi temelinde işleme yöntemleri, bağlama yöntemleri, aletler ve kesme miktarları doğru ve makul bir şekilde seçilebilir. Beklemek. Ana içeriği şunları içerir: analiz doğruluğu ve çeşitli sabit indeks teknik gereksinimlerinin eksiksiz ve makul olup olmadığı; Sürecin CNC torna işleme doğruluk toleransının çizim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı, aksi takdirde telafi etmek için diğer işleme yöntemleri benimsenmelidir. Aynı zamanda, sonraki işlemler için izin bırakın; çizimde konumsal doğruluk gereksinimleri olan yüzey için, bir sıkıştırmada tamamlanmalıdır; yüksek yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri olan yüzey için sabit doğrusal hızda kesilmelidir (not: dönüş uç yüzünde maksimum mil hızı sınırlandırılmalıdır).
