İş parçalarının fazla kesilmesinin birkaç yaygın nedeninin açıklaması
CNC işlemede iş parçasının fazla kesilmesinin birçok nedeni vardır. İş parçası fazla kesilirse, kaynaktan sonra tamir edilecek ve iş parçası doğrudan atılacaktır. Özellikle büyük kalıp işlenirken iş parçası fazlalığı ile karşılaşmak en sıkıntılı durumdur. Bununla nasıl başa çıkılır, aşağıda sizinle iş deneyimimi paylaşacağım.
İş parçası fazla kesilirse, manuel olarak programlanırsa, programlamada takım yarıçapını hesaba katmayı unutmak anlamına gelir. Dikkatsizlikten kaynaklanır. Yazılım programlama ise, teğet değil, seçilen takım hizalaması olabilir, bu programlama yöntemlerinin her ikisi de iş parçasının fazla kesilmesine neden olur.
2. İş parçasının fazla kesilmesi de takım seçiminde bir hatadır. Örneğin programda 16mm çapında bir freze kullanılırken 20mm çapında bir freze kullanılmaktadır. Bütün küçülür. Bu, işlemeden önce aletin çapının makul olup olmadığını dikkatlice kontrol etmeyi gerektirir ve riske atmayın.
3. İş parçasının fazla kesilmesinin bir başka nedeni, sıfır konumu ayarlandığında iş parçası koordinat sisteminin yanlış girilmesidir. Sıfır konum çubuğunun yarıçap değerini ofset ettiğinizden emin olun, takım kompanzasyonu girişi yanlış, takım uzunluğu ve takım yarıçapı kompanzasyonu doğru girilmelidir, Takım uzunluğu girişi 0,5 mm uzunluğundaysa, iş parçası 0,5 mm daha fazla olmalıdır ve doğrudan büyük iş parçaları için kullanılmayacaktır. Takım yarıçap telafisinin pozitif mi yoksa negatif mi olduğu, işlemeden önce dikkate alınmalıdır. İş parçası fazla kesilmiş.
Yukarıdakiler, iş parçalarının fazla kesilmesinin bazı yaygın nedenleridir. Diğerleri, işleme sırasında fazla kesmeye neden olacak gevşek mil ve bilyalı vidanın düşük hassasiyetini içerir. Fazla kesimden sonra, benzer durumların tekrar yaşanmaması için nedenler zamanında kontrol edilmelidir.
