Enjeksiyon kalıpları ve çelik hammaddelerini seçerken hangi özellikler gereklidir?
Enjeksiyon kalıp işleme sürecinde, hammadde seçimi, enjeksiyon kalıbının genel hizmet ömründe ve üretilen plastik ürünlerin kalitesinde önemli bir rol oynayacaktır, bu nedenle Jiangyin enjeksiyon kalıbını seçerken hangi performans gereksinimlerinin karşılanması gerekir? çelik hammaddelerini işliyor musunuz?
1. İyi yüzey sertliği ve aşınma direnci
Enjeksiyon kalıbının sertliği genellikle 50-60HRC'nin altındadır, ısıl işlem görmüş kalıbın yüzey sertliği yüksektir, enjeksiyonlu kalıplama dolgusu ve akışı nedeniyle iş içindeki kalıp daha büyük basınç gerilimine ve sürtünmeye dayanabilir, kalıp gereklidir Şeklin doğruluğunu ve boyutsal doğruluğun stabilitesini korumak, kalıbın servis ömrünü uzatmak, kalıbın aşınma direnci çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlemin sertliğine bağlıdır, böylece kalıbın sertliğini güçlendirir. aşınma direncini güçlendirebilir.
2. İyi işlenebilirlik
Çoğu enjeksiyon kalıbının, EMD işlemine ek olarak, kesici takımların servis ömrünü uzatmak, kesme performansını güçlendirmek, yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için enjeksiyon kalıpları, enjeksiyon kalıp çeliği sertliğinin uygun olması için kesilmesi ve daha uygun onarım yapılması gerekir.
3. İyi termal stabilite
Enjeksiyon kalıbının parçalarının şekli genellikle daha karmaşıktır, söndürüldükten sonra işlenmesi zordur, bu nedenle küçük katsayı nedeniyle ısıl işlemden sonra kalıplama işlemi sırasında mümkün olduğu kadar iyi termal stabilite ile seçilmelidir. doğrusal genleşme, ısıl işlem deformasyonu küçüktür, boyut değişim oranının neden olduğu sıcaklık farkı küçüktür, metalografik yapı ve kalıp boyutu stabildir, azaltılabilir veya işlenemez.
4. İyi parlatma performansı
Enjeksiyon kalıplama modeli boşluğunun yüzey pürüzlülüğü değerinin Ra0.1 ~ 0.25 seviyesinden daha az olması gerekir, optik yüzeyin Ra<0.01nm olması gerekir, boşluk cilalanmalıdır, yüzey pürüzlülük değeri azaltılmalıdır, çelik Bu amaç için seçilen malzeme daha az malzeme muhtelif enjeksiyon kalıplama işleme kalitesi, ince ve düzgün bir yapı gerektirir ve cilalama sırasında herhangi bir çukur veya portakal kabuğu kusuru olmamalıdır.
İnsanların plastik ürünlere yönelik gereksinimleri giderek arttıkça, ürünlerin görünümü, performansı, maliyeti ve diğer yönleriyle ilgili birçok gereksinim öne sürülüyor. Bu nedenle enjeksiyon kalıplarının da sürekli olarak yeni teknolojilerin geliştirilmesine uyum sağlaması ve buna bağlı olarak orijinal temelde iyileştirmeler yapması gerekmektedir.
