CNC işleme, CNC işlemenin, temelde CNC işleme ile tamamlanan ve ürün hasarını azaltabilen kesme, kılavuz çekme, kılavuz çekme, havşa delikleri vb. gibi bir dizi işleme programını derlemek için bir bilgisayar kullanması anlamına gelir.
Hassas donanım üretim ihtiyaçlarına göre kesilebilir ve daha sonra bazı küçük aksesuarlar gong kesme veya CNC işleme ile işlenebilir ve hassas donanım parçalarının kesilmesi ve delinmesi, ardından kaynaklanması, ardından zımparalanması ve püskürtülmesi gerekir. Aksesuarlar yapıldıktan sonra. Taşlamadan sonra küçük parçaların da elektrolizle kaplanması veya yüzeye püskürtülmesi gerektiği unutulmamalıdır. Hassas donanım parçalarının toplu işlenmesiyle ilgili birçok durum vardır. Bu nedenle donanım parçalarının doğruluğu neredeyse ürünün kalitesini belirler. Donanım parçaları ne kadar hassas olursa, doğruluk gereksinimleri de o kadar yüksek olur. Peki, hassas donanım parçalarının işleme hassasiyeti neden bozuluyor?
Mevcut imalat endüstrisinde CNC işleme çok önemli bir işleme yöntemidir ve birçok firma ve üretici bu yöntemi işleme için kullanmaktadır. Temel olarak CNC işlemenin daha az zaman alması ve yüksek hassasiyete sahip olması nedeniyle. Geleneksel işleme ile karşılaştırıldığında, daha fazla zaman kazandırabilir. Parçaları veya ürünleri daha yüksek hassasiyette ve daha karmaşık yapıda tamamlayabilir. Otomobil parçaları işleme
CNC hassas parça işleme, günümüzün makine imalat endüstrisinde gelişmiş bir işleme becerisidir. İşlenen parçaların CNC programını CNC takım tezgahına girer ve takım tezgahı, CNC programını aldıktan sonra iş parçasını otomatik olarak işler. CNC işleme becerileri, donanım parçalarının karmaşık ve küçük ölçekli ve değişken işleme çözümlerini etkin bir şekilde çözebilir ve modern üretimin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
İnsanlar genellikle standart olmayan parça işleme derler, peki CNC standart dışı parça işlemenin özellikleri hakkında ne kadar bilginiz var! CNC standart dışı parça işlemenin özelliklerini sizlerle paylaşacağım!
CNC işlemede iş parçasının fazla kesilmesinin birçok nedeni vardır. İş parçası fazla kesilirse, kaynaktan sonra tamir edilecek ve iş parçası doğrudan atılacaktır. Özellikle büyük kalıp işlenirken iş parçası fazlalığı ile karşılaşmak en sıkıntılı durumdur. Bununla nasıl başa çıkılır, aşağıda sizinle iş deneyimimi paylaşacağım.
