Artık enjeksiyonla kalıplanmış parça ürünlerinin kullanımı çok fazla, kalite gereksinimleri çok yüksek olduğunda enjeksiyonla kalıplanmış parça ürünlerinin kullanımı çok yüksek, çünkü kalitesiz enjeksiyonla kalıplanmış parçaların kullanımı üzerindeki etki nispeten büyük, bu nedenle ödeme ihtiyacı seçiminde dikkat. Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların kalitesi büyük ölçüde işleme teknolojisine bağlıdır ve işleme sırasında her adım sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, ancak enjeksiyonla kalıplanmış parçaların işlenmesinde standartlara uygun olmayan kabarcıklar görünecektir, bu yüzden çözüme bir göz atalım Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların işlenmesinde kabarcıklara.
Matris reçinesinin parlaklığının PP ürünlerinin parlaklığı üzerinde büyük etkisi vardır. PP enjeksiyonlu kalıplama işleminin parlaklığını arttırmak için mükemmel uyumluluğa sahip az miktarda poliakrilat reçinesi eklenebilir.
Plastik kutu enjeksiyon kalıbı, sabit kalıp ve sabit kalıp olmak üzere iki taraftan oluşur ve arka kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablonuna, sabit kalıp ise enjeksiyon kalıplama makinesinin sabit şablonuna yerleştirilir. Enjeksiyon ve kalıplama sırasında, arka kalıp ve sabit kalıp bir dökme sistemi ve boşluk oluşturacak şekilde kapatılır ve kalıp serbest bırakıldığında arka kalıp ve sabit kalıp ayrılır, bu da plastik ürünün çıkarılması için uygundur.
Enjeksiyon kalıplama işlemi, hayatımızda büyük faydalar sağlayan bir tür plastik işleme teknolojisidir, ancak Changzhou yoluyla bitmiş ürünün enjeksiyon kalıplama işleminde de eksiklikler olacaktır, bundan bahsederken, aşağıdaki arkadaşlara bu durumun nedenini açıklamak için .
Enjeksiyon kalıplama işleminde sıklıkla çeşitli problemler yaşanmaktadır, enjeksiyon kalıplama işleminde ortaya çıkan genel problemler nelerdir?
Plastik ürünlerin üretim sürecinde enjeksiyon kalıpları son derece önemli bir bileşen olarak nitelendirilebilir. Enjeksiyon kalıplarının kalitesi yalnızca plastik ürünlerin bütünlüğü ve boyutların doğruluğu ile doğrudan ilgili değildir, aynı zamanda işletmelerin üretim maliyetini ve ekonomik faydalarını da belirler, bu nedenle yüksek kaliteli kalıplar üretmek için gelişmiş modern teknolojinin kullanılması özellikle kritik öneme sahiptir. .
